⑴切削液應無刺激性氣味,不含對人體有害添加劑,確保使用者的安全。
⑵切削液應滿足設備潤滑、防護管理的要求,即切削液應不腐蝕機床的金屬部件,不損傷機床密封件和油漆,不會在機床導軌上殘留硬的膠狀沉淀物,確保設備的安全和正常工作.
⑶切削液應保證工件工序間的防銹油作用,不銹蝕工件。加工銅合金時,不應選用含硫的切削液。加工鋁合金時應選用PH值為中性的切削液。
⑷切削液應具有優良的潤滑性能和清洗性能。選擇最大無卡咬負荷PB值高、表面張力小的切削液,并經切削試驗評定效果良好。
(5)切削液應具有較長的使用壽命,這時加工中心尤為重要。
⑹切削液應盡量適應多種加工方式和多種工件材料。
⑺切削液應低污染,并有廢液處理方法。
⑻切削液應價格適宜,配制方便。綜上所述,用戶在選用切削液時,可根據特定的加工情況,先初選認為綜合性能較好的2~3種切削液,經工廠試用后,確定出性能滿足本廠加工工藝要求,價格適宜的切削液。